技术简介：

　　目前，国内外 钢铁企业在炼钢连铸生产中，从中间 包到结晶器之间的钢流控制，主要有两种控流模式：塞棒控 流技术和定径水口快换控流技术。塞棒控 流技术具有拉速稳定的特点，适用于优质钢、合金钢生产；但其控流功能寿命短，制约着中间包寿命，一般12∼16小时；致使连 铸钢坯成材率和生产效率较低，生产成本高。我公司 于十年前率先开发了中间包定径水口快速更换专利技术，该技术 在一浇次中间包包龄中通过多次更换定径水口，大大延 长了控流功能寿命，提高了 中间包在一个浇次的连铸时间和连浇炉数，中间包寿命可达60小时以上。从而实 现了提高铸坯质量和成材率，提高生产效率，降低耐 材消耗和生产成本，以及减 轻工人劳动强度的目的。但其拉 速在一定范围内变化，只适用于普钢生产。
两种控 流模式对比见表1-1。
 

　　在优质钢、合金钢连铸生产中，同时实 现铸机拉速稳定和中包长寿化，是提高 铸坯合格率和钢水收得率，提高生产效率，降低耐 材消耗和生产成本的关键技术。
当前，钢铁企 业钢材品种结构不断优化，优质钢、合金钢 的比重不断提高。在优质钢、合金钢连铸生产中，为了进 一步提高铸坯质量和成材率，提高生产效率，降低耐 材消耗和生产成本，实现节能减排，迫切需 要解决连铸机拉速稳定同时实现中包长寿化问题。

　　我公司研发的“塞棒式 定径水口快换浇注装置”，使定径 水口快换技术与塞棒控流技术有机结合，集中发挥优势特点，应用在优质钢、合金钢连铸生产中，实现了铸机拉速稳定，同时使 中间包寿命达到40小时以上，显著提 高了铸坯质量和成材率、以及生产效率，降低了生产成本。本项目于2008年2月13日获得 中华人民共和国知识产权局“塞棒式 定径水口快换浇注装置”实用新型专利2项，专利号分别为ZL 2007 2 0019821.5，ZL 2007 2 0019852.0。